Виробник прес-форм у Китаї для пластикових форм для лиття під тиском і прес-форм

Короткий опис:

Suntime Precision Mold — це професійна фабрика, що спеціалізується на виготовленні пластикових форм для лиття під тиском і лиття під тиском.

 

• Ми задовольняємо ваші потреби в якості та швидкому зв'язку з обслуговуванням 24/7

 

• Виготовлені на замовлення форми для лиття під тиском безпосередньо на заводі без посередників

 

• Передпродажна підтримка, як-от DFM, і хороша ціна, щоб легше отримувати замовлення

 

• 99% своєчасної доставки та більше половини форм відправлено після T1


Деталь

Теги товарів

Галерея форм для лиття під тиском

гольф-карт-пластик-форма-виробник-інструменти
WechatIMG5158-хв
mould-supplier-for-automotive-lens
8155-137-6-хв
Інструмент для пластикових ін'єкцій-упаковки-форми-кришки
дав

Як зробити дизайн лиття під тиском?

Що ви хочете знати про лиття під тиском

Хороший дизайн прес-форми є критичним початком.З вашими кресленнями деталей (2d/3d) наші дизайнери та інженери проведуть зустріч, щоб обговорити структуру деталей, труднощі, запити замовника та розробити концепцію дизайну форми для неї.

1. DFM: покажіть концепцію макета прес-форми, охолодження, систему впорскування, систему викиду, товщину стінки, кут осідання, гравіювання, обробку поверхні, режим відмови конструкції та аналіз ефектів та інші проблеми випуску прес-форми.

2. Потік цвілі (пропозиція протягом 1-3 днів)

3. Розробка двовимірного макета (пропозиція протягом 2-4 днів)

4. 3D-дизайн форми (програмне забезпечення: UG, пропозиція протягом 2-5 днів)

Що таке хороша форма?Він повинен мати хорошу якість, щоб стабільно та безперебійно відповідати виробничим вимогам, і не потрібно витрачати надто багато часу та коштів на обслуговування та ремонт.

У Suntime загалом 6 дизайнерів із досвідом понад 5-10 років, вони завжди приділяють особливу увагу специфікаціям і деталям клієнтів, думаючи про економічне рішення на основі стабільної та високої якості.Їхній багаторічний досвід експорту прес-форм дає їм чудові знання щодо глобальних стандартів форм і вимог до якості.

Еталон дизайну форми для кришки автомобільного освітлення

cqw

Що SPM може зробити як спеціальний виробник прес-форм?

Виробник пластикових форм для лиття під тиском може допомогти клієнтам різними способами.Ми можемо створювати індивідуальні пластикові деталі, які відповідають їхнім специфікаціям і вимогам.Ми можемо запропонувати послуги з проектування та інжинірингу, щоб гарантувати, що кінцевий продукт точно відповідає потребам замовника.Крім того, ми забезпечуємо післяобслуговування, як-от технічне обслуговування та ремонт існуючих прес-форм для лиття пластику, щоб підтримувати їхню оптимальну роботу незалежно від того, на нашому заводі чи в компанії клієнтів.

Як виробник інструментів для лиття під тиском, ми можемо зробити для вас наступне:

1. Передпродажна підтримка, включаючи, але не обмежуючись, пропозицією швидкої пропозиції, консультантом щодо варіантів матеріалів, інструментальним аналізом DFM тощо.

2. Дизайн прес-форм від DFM, потік прес-форм, 2D-дизайн макета та 3D-дизайн прес-форми.(протягом 2-4 робочих днів)

3. Виготовлення форм на замовлення для пластику та алюмінію.

4. Інженерні послуги для супроводу проекту та іншої пов’язаної роботи, як-от аутсорсинг

5. Випробування прес-форм і малооб'ємне виробництво лиття під тиском перед відправкою прес-форм

6. Швидка модифікація / корекція форми

7. Перевезення вантажів повітрям, морем або поїздом.

mold-design-suntime-mould
Виготовлення прес-форм для пластику
5-речей-зменшення-часу-циклу-лиття під тиском_副本

Як керувати проектами для виробництва ливарних форм?

Що ми робимо для управління вашим проектом (робочий процес)?

Крок 1:Маючи креслення деталей клієнтів (2D і 3D) і специфікації, ми проводимо стартові зустрічі з дизайнерами, інженерами та менеджером з експлуатації, щоб дізнатися деталі та створити пам’ятку для проектів.

Крок 2:Після схвалення клієнтами DFM вони за короткий час починають 2D-макет, 3D-малюнок форми та аналіз потоку прес-форми.

крок 3:Під час усього процесу щопонеділка надаватиметься щотижневий звіт, щоб клієнти мали все під контролем.

крок 4:Для випробувань прес-форми ми надсилаємо звіт про випробування з фотографіями форми, фотографіями зразків, короткими фотографіями, фотографіями ваги, проблемами формування та нашими рішеннями.

Тим часом відео з формування, звіт про перевірку та параметри формування будуть надані якомога швидше.

крок 5:Отримавши згоду клієнтів на надсилання зразків, ми надсилаємо запчастини експрес-доставкою під обліковий запис Suntime.

Крок 6:Виправлення або модифікації форми будуть розпочаті одразу після спілкування з клієнтами.

Крок 7:Цвіль можна відправляти за згодою клієнтів.Понад 50% прес-форм потрібно було відправити після T1.

Крок 8:Пакет доставки включає: карту пам’яті з остаточним 2D і 3D дизайном форми, специфікацією матеріалів, сертифікатами матеріалів, фотографіями та деякими запасними частинами.

Крок 9:Очистіть форми та ще раз перевірте контрольний список QC перед пакуванням.

Крок 10:Вакуумна упаковка для транспортування.

Крок 11:Документи та підтримка продажів для митного оформлення.

 

WechatIMG2141-хв
WechatIMG2144-хв
WechatIMG2142-хв

Як запитати пропозицію на інструмент для лиття під тиском?

Котирування буде надано протягом 24 годин від SPM!

Будь ласка, надішліть нам креслення 2D/3D для швидкої пропозиції.

Якщо немає креслень, чіткі фотографії, що показують структуру та розміри, або зразки безпосередньо на нашу фабрику.

Формат файлу: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T

Процес виробництва прес-форм і вартість

сантайм-інженерія
suntime цвіль завод.2
сонце-командна дискусія
смм
гірничодобувна промисловість-пластикове-лиття інструментів під тиском

Етапи процесу виготовлення ливарної форми

Процес виготовлення пластикової форми для лиття під тиском можна розбити на наступні етапи:

Дизайн:Аналіз DFM на здатність до формування.Створення 2D і 3D креслень форми.

Механічна обробка:Ріжте сталь і використовуйте верстати з ЧПУ, EDM, токарні та інші, щоб створити форму на основі креслень.

Загартовування:Термічно обробіть метал, щоб зробити його твердішим і більш міцним.

Поверхня:Полірування та текстури відповідно до косметичних запитів.

Збірка та монтаж:З’єднайте всі компоненти остаточної форми та виконайте підгонку.

Тестування цвілі:Перевірте, чи все працює належним чином після складання.

Огляд:З формованими деталями перевіряйте форми та зразки за допомогою CMM, проектора тощо.

Виправлення/зміни:Відповідно до зразків внесіть виправлення або модифікації, необхідні клієнтам.

Відвантажуйте форми після схвалення клієнтів.

Як заощадити на виготовленні прес-форми?

Як заощадити на виготовленні форм?По-перше, ви повинні знати призначення форми.Для чого ви збираєтеся його використовувати?Які розміри об’єкта, який ви хочете створити?Який річний обсяг?Скільки порожнин вам потрібно?І якої точності ви хочете?Всі ці фактори вплинуть на вартість прес-форми.

• Максимально спростити конструкцію.Чим складніша конструкція деталі, тим дорожчою буде форма.Якщо ви зможете спростити конструкцію, ви заощадите гроші.

• Використовуйте стандартні матеріали.Вартість прес-форми можна зменшити, використовуючи стандартні матеріали замість екзотичних.

• Використовуйте просту геометрію.Чим простіша геометрія, тим дешевшою буде форма.

• Зведіть до мінімуму кількість ліній проділу.Лінії роз’єднання – це місце зустрічі двох половин форми.Чим більше ліній розділення, тим дорожче буде форма.

• Зведіть до мінімуму кількість сердечників і вставок.Серцевини та вставки — це частини, які використовуються для створення порожнин у прес-формі.Чим більше стрижнів і вставок, тим дорожче буде форма.

• Використовуйте звичайний виробничий процес.Вартість прес-форми для лиття під тиском можна зменшити, використовуючи звичайний процес виробництва замість спеціального процесу.

• Використовуйте просту конструкцію воріт.Ворота - це місце, де матеріал потрапляє в порожнину прес-форми під час виробництва лиття під тиском.Проста конструкція воріт зменшить витрати матеріалу та час циклу, що заощадить гроші.

Якщо у вас під рукою є деталь, яку потрібно зробити для лиття під тиском, але ви не знаєте, як максимально заощадити, зв’яжіться з нами, ми безкоштовно проведемо аналіз DFM і повідомимо вам наші ідеї.

Перегляди компанії

suntime-precision-mould-team-min1
suntime-mould-team
контроль якості
suntime цвіль завод.3
Suntime mold надає послуги з виготовлення пластикових форм для лиття під тиском і лиття під тиском для світових ринків понад 10 років.Більшість наших клієнтів завойовують більше ринків після співпраці з нами, і понад 95% клієнтів встановили довгострокові ділові відносини з SPM після першого пробного замовлення.
смм
suntime цвіль завод.2
1080.00_00_21_5-хв
_Q1A5886-мін
suntime-mould-packing

FAQ

Виготовлення форм для лиття пластику на замовлення

Які типи прес-форм SPM може робити?

Алюмінієва форма для лиття під тиском

Звичайна пластикова форма для лиття під тиском

Багатопорожнинна форма для лиття під тиском

Сімейні форми

Прес-форми для гарячеканальних систем

ГРЯЗЕВА форма

Над цвіллю

Форма 2K

Форма тонкої стіни

Форма швидкого прототипування

Які види програмного забезпечення використовуються для виготовлення інструментів для ін’єкцій?

Mold Flow: Mold FlowAnalysis

3D-моделювання: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (файли: step,Igs,XT,prt,sldprt.)

Двовимірне креслення: Auto-CAD, електронне креслення (файли: dwg,dxf,edrw)

Які марки матеріалів і компонентів використовує SPM для виробництва ливарних форм??

Марка сталі: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...

Основа форми: LKM, DME, HASCO, STEIHL....

Стандартні компоненти: DME, HASCO, LKM, Meusburger….

Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master…

Полірування/текстура: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Молдинг

Які пластикові матеріали були використані в SPM?

PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT тощо.

Який алюмінієвий сплав був використаний у SPM?

A380, AL6061, AL5052 тощо.

Який час для розробки форми в SPM?

DFM/потік прес-форми: 1~3 робочих дні

2D дизайн: 2~4 робочих дні

3D дизайн: 3~5 робочих днів

Ціна протягом 24 годин!

Як спілкуватися з командою SPM?

Ви можете зв'язатися з нами електронною поштою, телефонними дзвінками,відеозустрічі,або вимагають відвідування

Інженери звертаються безпосередньо англійською мовою

 

Який нормальний час виготовлення інструментів для лиття під тиском?

Час виготовлення прес-форми (від затвердження проекту до T1) становить 3~8 тижнів, залежить від складності та структури форми.

Але для звичайних проектів це 4-5 тижнів.

Чи має SPM сертифікат ISO?

Так, ми маємо сертифікат ISO9001:2015

Ви проводите випробування цвілі вдома?

Так, у нас є 7 машин для лиття під тиском.

Де знаходяться ваші клієнти?

Наші основні клієнти знаходяться в Північній Америці (США, Канада), Європі (Німеччина, Великобританія, Норвегія, Данія, Португалія тощо) та Австралії

ОТРИМАЙТЕ БЕЗКОШТОВНУ DFM СЬОГОДНІ!


  • Попередній:
  • далі:

  • СУПУТНІ ТОВАРИ