Лиття алюмінію під тиском — це процес, під час якого розплавлений алюмінієвий сплав заповнюють сталеву матрицю або форму під тиском.Він зазвичай використовується для масового виробництва і може виготовляти деталі з дуже складними деталями, а також компоненти з дуже жорсткими допусками за відносно низькою ціною.Деталі, виготовлені з алюмінієвого лиття під тиском, мають чудові механічні властивості та стійкі до корозії, тепла та зносу.
• Алюмінієве лиття під тиском пропонує низку переваг, деякі з яких включають:
• Легкі та міцні компоненти, які є економічно ефективнішими, ніж інші види металів
• Підвищення ефективності завдяки скороченню часу виконання робіт і зменшенню відходів
• Збільшення свободи дизайну завдяки його пластичності, що дозволяє швидко та легко створювати складні форми
• Вища стійкість до корозії, тепла та зношування порівняно з іншими металами
• Можливість масового виробництва, оскільки більшість алюмінієвих сплавів здатні витримувати високий тиск і температури
Лиття алюмінію під тиском — це неймовірно універсальний метод виробництва, який використовується для виготовлення широкого асортименту деталей для різних галузей промисловості.Від автомобільних компонентів до медичних імплантатів тощо, алюмінієве лиття під тиском можна використовувати для створення майже будь-чого, наприклад:
• Автомобільна промисловість:Різноманітність деталей, включаючи внутрішнє оздоблення, корпуси трансмісії, блоки двигуна та кріплення, радіатори та системи зарядки.
• Аерокосмічна промисловість:Складні компоненти, такі як насоси, датчики, приводи, радіовежі та антени.
• Медична промисловість:Високоспеціалізовані компоненти, такі як імплантовані серцеві клапани, хірургічні інструменти, ортопедичні засоби та протези.
• Побутова техніка:Петлі та засувки для холодильників і пральних машин, а також інші дрібні компоненти, які вимагають складної деталізації.
• тощо,.
Вибір правильного алюмінієвого сплаву для вашого проекту лиття під тиском має важливе значення для забезпечення відповідності готового продукту всім вашим специфікаціям.Ось кілька порад щодо вибору правильного сплаву:
• Враховуйте вимоги до міцності та довговічності вашої частини.Різні сплави пропонують різні рівні міцності та зносостійкості, тому важливо вибрати сплав, який відповідатиме потребам вашого застосування.
• Оцініть необхідний рівень стійкості до корозії.Алюмінієві сплави можна обробити й анодувати, щоб забезпечити додатковий захист від корозії, тому обов’язково враховуйте, до якого середовища повинні витримувати ваші деталі.
• Враховуйте витрати на виробництво та терміни доставки.Залежно від складності деталі різні сплави можуть потребувати різних методів виробництва або інвестицій у інструменти, тому важливо зважити ці фактори, вибираючи сплав для свого проекту.
Вимоги до інструментів і механічної обробки для лиття під тиском алюмінію відрізняються залежно від використовуваного сплаву, складності деталі та інших факторів.Як правило, при виборі типу інструменту важливо враховувати наступне:
• Вибір інструментального матеріалу має ґрунтуватися на використовуваному сплаві та температурах, необхідних для отримання якісних результатів.Зазвичай ми використовуємо H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 і W360 для лиття під тиском.
• Необхідно подбати про те, щоб був достатній кут тяги, щоб компоненти могли легко відійти від матриці під час виштовхування.Перед проектуванням прес-форми слід провести повний аналіз DFM.
• Друга механічна обробка може знадобитися після лиття, щоб отримати певні форми або деталі, вона включає в себе обробку з ЧПУ, свердління, нарізування різьби тощо.
• Варіанти фінішної обробки поверхні, такі як піскоструминне або вібраційне полірування, анодування, покриття або фарбування також можуть знадобитися залежно від ваших потреб.
Обробка литих деталей з ЧПУ
Усунення типових несправностей, пов’язаних з алюмінієвим литтям під тиском, може бути трудомістким і дорогим процесом, але це важливо для забезпечення якості ваших компонентів.Ось кілька порад щодо усунення поширених проблем із алюмінієвим литтям під тиском:
• Пористість:Огляньте свою деталь на наявність отворів або інших ділянок, які можуть призвести до пористості.Якщо ви знайдете будь-які, обов’язково перевірте температуру форми, тиск ін’єкції та інші фактори, які могли вплинути на заповнення шматка.
• Спотворення:Якщо ви помітили деформацію в деталях після того, як їх було видалено з матриці, перевірте, чи не спричиняє цю проблему конструкція форми або час охолодження.Можливо, вам знадобиться налаштувати ці налаштування для майбутніх виробничих циклів, щоб зменшити спотворення.
• Дефекти поверхні:Якщо ви зіткнулися з будь-якими поверхневими дефектами, як-от сліди розколювання або ребра, перевірте, чи немає невідповідності між швидкістю впорскування та швидкістю потоку розплаву, оскільки це часто може спричиняти ці проблеми.Також може знадобитися налаштувати такі параметри лиття, як температура та швидкість охолодження, щоб мінімізувати недоліки поверхні.
Коли починається новий проект, потрібні частини для швидкого прототипування для різного роду тестувань.Існує багато способів створення прототипів, включаючи обробку з ЧПУ, вакуумне лиття, 3D-друк і інструменти Rapid для створення прототипів.
• ЧПУ може виготовляти металеві та пластикові деталі в будь-якій кількості.
• Вакуумне лиття для 5-100 одиничних пластикових деталей за допомогою силіконових форм
• 3D-друк призначений для друку ABS, PA або сталевих деталей.Пластикові деталі, надруковані на 3D, не витримують високої температури.
• Інструмент швидкого виготовлення прототипу — це м’яка форма, виготовлена з м’якої сталі, наприклад S50C або алюмінію.Це рішення може виготовити набагато більше деталей, ніж вакуумне лиття.Термін виготовлення коротший, ніж виробничий інструмент, і ціна також нижча.
Матеріали, які ми використовували: пластики, такі як PC, PMMA, POM, PP тощо.Метал, як сталь, алюміній, латунь, мідь тощо.
Як зробити кремнієві деталі
Щоб створити силіконову деталь, вам знадобиться використовувати процес лиття під тиском.Це включає в себе розплавлення пластику в машині для ін’єкцій і введення його в закриту порожнину, де він охолоджується і твердне, щоб прийняти бажану форму.
Інші процеси, які ви можете використовувати, включають пресування, вакуумне лиття або 3D-друк.Кожен метод пропонує унікальні переваги та недоліки залежно від типу деталі, яку ви намагаєтеся створити.
Для всіх методів отримання потрібної температури та тиску є ключовим для досягнення точних розмірів і бажаних властивостей матеріалів.
Пристосування кремнієвих деталей
Багато промислових підприємств можуть використовувати силіконові м’які деталі, наприклад автомобільні, медичні, електронні, побутові, кухонні та інші.Серед запчастин зазвичай можна знайти прокладки, ущільнювачі, ущільнювальні кільця, повітряні фільтри, шланги, компоненти освітлення, футляри для мобільних телефонів, кришки для клавіатур, ізоляцію проводів і кабелів і багато медичних приладів.
Металеві штамповані деталі — це металеві компоненти, створені за допомогою процесу металевого штампування, технології виробництва, яка передбачає штампування, різання або формування металевих листів у бажану форму.
Штампування металу використовується для створення деталей для різноманітних галузей промисловості, включаючи автомобільну та аерокосмічну промисловість.
Його також можна використовувати для створення індивідуальних і складних форм.Переваги використання металевого штампування включають економічність, складність конструкції та гнучкість.
SPM допомогла клієнтам у багатьох металевих штампованих виробах для їхнього проекту під ключ, наші ефективні інженерні послуги можуть заощадити багато їхніх коштів і часу.
Пристосування та пристосування — це інструменти, які використовуються для допомоги у процесі виробництва різних деталей і компонентів.
Пристосування — це спеціальний інструмент, який допомагає направляти, утримувати або розміщувати заготовку на місці під час різних операцій обробки, таких як свердління, фрезерування та формування.
Пристосування – це пристрої, які прикріплюються до верстата чи верстака та допомагають знаходити та закріплювати деталі під час роботи.
Вони можуть бути розроблені на замовлення для виконання різноманітних завдань, щоб забезпечити точність і ефективність. І пристосування, і пристосування можуть бути виготовлені з металу, наприклад сталі або алюмінію, і необхідні для виготовлення точних компонентів з мінімальними зусиллями.
SPM виготовляє пристосування та пристосування для власного виробництва лиття під тиском, а також надає послуги з їх виготовлення клієнтам.
Якщо у вас є запит на це, зв’яжіться з нами в будь-який час.
ОТРИМАЙТЕ МИТТЄВУ ЦІНУ ЗАРАЗ!
-
Форма для ін'єкцій з кількома порожнинами для ковпачків упаковки...
-
Пластикові оснастки сімейства прес-форм автомобільних задніх ліг...
-
Постачальники фрезерних і токарних верстатів з ЧПУ
-
Виробник форм для лиття пластику під тиском...
-
Спеціальні послуги лиття пластику під тиском
-
Прецизійна пластикова форма для лиття під тиском для споживача ...
