Токарна та фрезерна обробка з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням) — це виробничий процес, у якому використовуються інструменти, керовані комп’ютером, для надання таким матеріалам, як метал і пластик, бажаних форм, розмірів і конфігурацій за допомогою фрезерних і токарних верстатів (токарних верстатів).Завдяки програмуванню верстати з ЧПК можуть формувати метали та пластики більш послідовно, ніж ручні методи, що забезпечує більшу точність.Крім того, обробка з ЧПК вимагає менше часу для створення деталей, ніж традиційні виробничі процеси, такі як шліфування та ручне різання.За допомогою верстатів з ЧПК ми можемо швидко виготовляти складні деталі у великій кількості з меншою кількістю повторюваних дефектів.
Матеріали, які зазвичай використовуються для обробки з ЧПК, включають алюміній, латунь, бронзу, мідь, нержавіючу сталь, титан і пластик.
Інші використовувані матеріали можуть включати інструментальну сталь, таку як швидкорізальна сталь і загартована сталь, композити, такі як вуглецеве волокно або кевлар, дерево і навіть людську кістку або зуби.
Кожен із цих матеріалів має різні властивості, якими можна скористатися в залежності від застосування.
Переваги
• Послідовне виробництво
Обробка з ЧПУ забезпечує послідовне та надійне виробництво в обробній промисловості.Автоматизований процес забезпечує незмінні результати з кожним виробленим продуктом, що робить його ідеальним для досягнення незмінної якості при великих замовленнях.Завдяки постійному виробництву та меншій кількості ймовірностей помилок виробники мають потенціал скоротити час виконання, точно передбачаючи попит.
• Точність і висока точність
Обробка з ЧПУ перевершує традиційні процеси обробки.Він точний і високоточний, тобто деталі можна виготовляти з точними специфікаціями, використовуючи менше кроків і матеріалів.Обробка з ЧПУ також усуває потребу в ручній праці, виконуючи такі складні завдання, як свердління, фрезерування та різання, без втручання людини.Це зменшує витрати на оплату праці, зменшує кількість браку та підвищує продуктивність, оскільки декілька деталей можуть працювати одночасно.
• Багаторазове виробництво та менше помилок
Обробка з ЧПК стає все більш популярною у обробній промисловості завдяки своїй здатності неодноразово отримувати точні результати з меншою похибкою, ніж ручна праця.Після програмування операції можна багаторазово використовувати.Крім того, обробка з ЧПК забезпечує постійні розміри для точного підгонки складання, допомагаючи виробникам забезпечити оптимізовані процеси та кращу кінцеву продукцію.
• Різноманітність варіантів матеріалів і нижча вартість, ніж виготовлення інструментів для невеликих потреб
Різноманітні матеріали можуть використовуватися в обробці з ЧПК, включаючи, але не обмежуючись, метал, пластик і дерево.Ця різноманітність варіантів матеріалів може найкраще відповідати потребам клієнтів.
Крім того, обробка з ЧПК не потребує спеціальних інструментів або пристосувань, що робить її економічно ефективною альтернативою для масового виробництва.Але це також ефективний метод виробництва, який дозволяє виробникам швидко й точно виконувати великі замовлення.
Недоліки
• Витрати, пов'язані з налаштуванням машин для виробництва, можуть бути високими.
• Якщо під час програмування або налаштування використовуються неправильні параметри, це може призвести до дорогих помилок у готовому продукті.
• Самі машини вимагають значних витрат на технічне обслуговування та ремонт з часом у міру старіння.
• Обробка з ЧПК може бути непридатною для замовлень невеликого обсягу через витрати на налаштування.
Детально витрати, пов’язані з налаштуванням верстатів з ЧПК
Налаштування верстатів з ЧПК передбачає витрати в кількох різних сферах.По-перше, вартість придбання самої машини може бути досить високою через складність і точність проектування та виготовлення машини.Ця вартість також включатиме витрати на програмне забезпечення та програмування, оскільки вони необхідні для роботи машин.Крім того, можуть бути витрати на навчання, пов’язані з навчанням персоналу правильному та безпечному управлінню машинами.Нарешті, необхідно придбати матеріали, спеціально розроблені для обробки з ЧПК, що може призвести до додаткових витрат.
• Обробка з ЧПК може бути непридатною для замовлень невеликого обсягу через витрати на налаштування.
Для проектів обробки з ЧПК алюміній, як правило, є найбільш рентабельним матеріалом для використання.
Це пояснюється тим, що його легко обробляти і він має високе співвідношення міцності до ваги.
Алюміній також має хорошу теплопровідність, що може допомогти зменшити витрати енергії під час процесу обробки.
Крім того, алюміній має відносно низьку температуру плавлення, що робить його ідеальним для високотемпературних процесів, таких як зварювання або пайка.
Нарешті, алюміній є стійким до корозії та немагнітним, що робить його придатним для різноманітних застосувань обробки з ЧПК.
Алюміній пропонує багато переваг при використанні в проектах обробки з ЧПК.Деякі з них включають:
•Економічна ефективність:Алюміній зазвичай є найбільш рентабельним матеріалом для використання, оскільки його легко обробляти та він має високе співвідношення міцності до ваги.
•Теплопровідність:Алюміній має хорошу теплопровідність, що може допомогти зменшити витрати енергії під час процесу обробки.
•Низька температура плавлення:Відносно низька температура плавлення алюмінію робить його ідеальним для високотемпературних процесів, таких як зварювання або пайка.
•Немагнітний і стійкий до корозії:Алюміній стійкий до корозії та немагнітний, що робить його придатним для різноманітних програм обробки з ЧПК.
Як постачальник обробки з ЧПК, ми гарантуємо своєчасну доставку на 99% і найшвидший час обробки всього за один день.У нас є мінімальна кількість замовлення (MOQ) навіть від 1 шт., що гарантує, що всі наші клієнти отримають бажані продукти до свого порога.Наші експертні інженери безпосередньо стежать за вашими проектами англійською мовою, щоб ви могли ефективно спілкуватися з нами.Ось чому, коли справа доходить до вибору постачальника обробки з ЧПК, SPM є вашим вибором.
•Наш MOQ може становити 1 шт.,незалежно від того, наскільки мала кількість вашого замовлення, ми завжди надаємо вам VIP-послуги.
• Для всіх ваших токарно-фрезерних деталей з ЧПУ ми можемо надати сертифікат сталі, сертифікат термічної обробки та звіт про випробування SGS, якщо це необхідно.
•Інженери спілкуються безпосередньо англійською.Наші інженери мають багаторічний досвід у цій галузі, вони дуже ретельно перевіряють креслення та переконаються, що всі запити повністю зрозумілі перед виготовленням.
• Ми обіцяємо, що будь-які проблеми з якістю, спричинені нами, ми створимо нові безкоштовно або візьмемо на себе відповідальність!
Посилання на сталеві компоненти
Контроль якості обробки з ЧПК є важливим кроком у виробничому процесі.За допомогою правильної процедури інженер може гарантувати, що всі деталі досягають найвищої точності та підтримують високий рівень точності.
• Почніть з вибору правильного ріжучого інструменту та матеріалу.
• Перевірте програму, перш ніж почати різання.Переконайтеся, що всі налаштування оптимізовано відповідно до ваших потреб і немає помилок.
• Звертайте увагу на вказівки з техніки безпеки, такі як носіння захисного спорядження, тримання рук подалі від рухомих частин та інші інструкції, перелічені у вашому посібнику чи правилах вашого роботодавця.
• Перевірте всі компоненти перед початком виробництва за допомогою контрольного тестового прогону зразка, щоб заздалегідь виявити будь-які незначні проблеми та внести необхідні коригування перед початком повномасштабного виробництва деталей.
• Тестуйте кожен окремий компонент, включаючи розміри, допуски, поверхні та структури тощо під час виробництва (IPQC) і після виробництва (FQC).
• Відповідати стандарту ISO 9001, забезпечити безперебійне виробництво та процес контролю якості.
• Перед відправленням перевірте та запишіть на основі наших документів OQC і збережіть їх для використання в майбутньому.
• Правильне пакування деталей і використання фанерних ящиків для безпечного транспортування.
• Інструменти для перевірки: CMM (шестикутник) і проектор, обробка для вимірювання твердості, висотомір, штангенциркуль, усі документи контролю якості...
Якщо у вас є креслення, будь ласка, надішліть нам свої запити, такі як кількість, обробка поверхні та тип матеріалу.
Для формату малюнків надішліть нам 2D у форматі DWG/PDF/JPG/dxf тощо або 3D у форматі IGS/STEP/XT/CAD тощо.
Або, якщо у вас немає креслень, надішліть нам свої зразки.Ми відскануємо його та отримаємо дані.
Часті запитання щодо обробки з ЧПУ
Ціна на обробку з ЧПУ залежить від складності деталей, кількості та того, як швидко ви хочете отримати деталі.
Складність визначатиме типи машин і ремесла обробки.
А більша кількість спричинить у середньому нижчу вартість деталей.
Чим раніше ви захочете отримати запчастини, вартість може бути трохи вищою, ніж звичайне виробництво.
* Повторюваність
* Жорстка толерантність
* Можливість швидкого виробництва
* Економія витрат при невеликих обсягах виробництва
* Індивідуальна обробка поверхні
* Гнучкість вибору матеріалів
* Фрезерування з ЧПУ
* Токарна обробка з ЧПУ
* CNC дріт - EDM
* Шліфування з ЧПУ
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Полірування, анодування, окислення, бісероструминна обробка, порошкове покриття, покриття та обробка поверхні тощо
Продукти для обробки з ЧПУ можуть використовуватися в таких галузях, як автомобільна, медична, аерокосмічна, споживчі товари, промисловість, енергетика, меблі, електронна промисловість тощо.
SPM може забезпечити MOQ від 1 шт.
Якщо у вас є креслення, будь ласка, надішліть нам свої запити, такі як кількість, обробка поверхні та тип матеріалу.
Для формату малюнків надішліть нам 2D у форматі DWG/PDF/JPG/dxf тощо або 3D у форматі IGS/STEP/XT/CAD тощо.
Або, якщо у вас немає креслень, надішліть нам свої зразки.Ми відскануємо його та отримаємо дані.
