Час циклу лиття під тиском пластику дуже важливий для ефективності роботи та економії коштів.За умови забезпечення якості продукції необхідно максимально скоротити відповідний час під час лиття пластмас під тиском. Час ін’єкції та час охолодження є критичними в процесі лиття під тиском, і вони мають вирішальний вплив на якість деталей, виготовлених під тиском.

Час введення включає час годування та час витримки.Пластикові деталі простої та маленької форми вимагають короткого часу витримки, тоді як великі пластикові деталі або деталі з товстими стінками потребують більш тривалого часу витримки.

Час охолодження - це час охолодження та затвердіння пластикової частини після заповнення розплавленої смоли.Товщина пластикової деталі, властивості матеріалу та температура форми впливають на час охолодження.Зазвичай, на основі забезпечення відсутності деформації, зробити час охолодження якомога коротшим під час лиття під тиском є ​​критичним для економії вартості одиниці деталі.

По-перше, ми можемо максимально спростити конструкцію прес-форми за умови достатньої якості прес-форми для необхідного терміну її служби.

По-друге, зменшіть час циклу охолодження, оскільки час охолодження займає близько 80% від усього циклу лиття під тиском.Тоді як скоротити час циклу охолодження?1. Використовуйте сталь з кращою теплопровідністю.2. Повна перевірка та оцінка гарячих зон конструкції деталі під час проектування водяного каналу.3. Спроектувати окремий комплект каналів оборотної води.4. Використання матеріалу Be-Cu або додавання теплопровідних штифтів.5. Водяний канал форми повинен бути якомога прямим і уникати дизайну занадто великої кількості охолоджуючих колодязів і кутів.

По-третє, ми можемо спробувати використовувати високошвидкісні машини для лиття під тиском.

По-четверте, використовуйте холодну воду (не воду нормальної температури), щоб скоротити час циклу охолодження. І нарешті, зверніть увагу на щоденне обслуговування форми.Масло або бруд зменшують ефективність охолодження.Необхідно регулярно очищати порожнину прес-форми, вставки серцевини та канал охолодження, а також перевіряти потік охолоджувальної води під час інспекції при запуску.

І останнє, зверніть увагу на щоденне обслуговування цвілі.Масло або бруд зменшують ефективність охолодження.Необхідно регулярно очищати порожнину прес-форми, вставки серцевини та канал охолодження, а також перевіряти потік охолоджувальної води під час інспекції при запуску.