Прецизійна пластикова форма для лиття споживчих електронних деталей

Прецизійна пластикова форма для лиття під тиском для споживчих електронних компонентів Представлене зображення

Короткий опис:

• Компанія Suntime Mold виготовила кілька однакових пластикових форм для такого роду прецизійних ін’єкційних інструментів для мобільного роз’єму.

• Цей проект має короткий термін виконання та високі вимоги до точності.

• Після формування деталі потребують термічної обробки.

• Це високотемпературна форма з кількома порожнинами (8 порожнин), температура форми досягає 120 градусів, а час циклу лиття під тиском пластику становить 9 секунд.

• Прес-форми залишаються в Suntime для виробництва лиття під тиском, понад 100 000 деталей потрібно щодня.

Надішліть нам електронний лист

Деталь

Теги товарів

Параметр

Пристрій і тип		Електронні прецизійні компоненти, виготовлені за допомогою багатопорожнинної пластикової форми для лиття під тиском,
Назва частини		Мобільний роз'єм
смола		Матеріали порошкової металургії
№ порожнини		1*8
Основа прес-форми		S50C
Сталь порожнини та сердечника		S136 HRC 52-54
Вага інструменту		450 кг
Розмір інструменту		450х350х370 мм
Натисніть Тон		90T
Життя цвілі		1000000 пострілів
Система впорскування		Гарячий канал, гарячі наконечники Mold-master 2 шт
Охолоджувальна система		Охолодження маслом, температура форми 120 градусів
Система викиду		Двоступеневе викидання
Особливі точки		Матеріали порошкової металургії, прецизійна форма для лиття під тиском, гарячеканальна форма, форма з 8 порожнинами, короткий час циклу
Ускладнення		Толерантність до високої точності, високотемпературна форма, короткий час виготовлення форми та дуже короткий цикл формування.Матеріал є матеріалом порошкової металургії, який має короткий час охолодження та високий попит на машини для лиття під тиском.
Час виконання		4 тижні
Пакет		Залишення форми в Китаї для виробництва пластикових форм
Пакувальні предмети		Сертифікація сталі, остаточний 2D і 3D дизайн інструменту, документація гарячої канальні, запасні частини та електроди…
Усадка		1,005
Оздоблення поверхні		SPI B-1
Тривалість циклу лиття під тиском		9 секунд
Друга обробка виробів після формування		Термічна обробка формованих виробів
Експортувати в		Залишення форми в Китаї для виробництва пластикових форм

Попросіть миттєву пропозицію

Труднощі для цього проекту

Труднощі

Толерантність до високої точності, високотемпературна форма, короткий час виготовлення форми та дуже короткий цикл формування.

Матеріал є матеріалом порошкової металургії, який має короткий час охолодження та високий попит на машини для лиття під тиском.

Що таке порошкова металургія?

Порошкова металургія — це виробничий процес, який використовує ущільнення під тиском і спікання металевих частинок для створення різноманітних деталей і компонентів.Процес передбачає змішування порошкоподібних металів, таких як залізо, алюміній, бронза, нержавіюча сталь і кобальт, з мастилами та зв’язуючими речовинами перед тим, як піддати їх високому тиску.Отриману суміш потім нагрівають, доки матеріали хімічно не з’єднаються, створюючи деталі, які набагато міцніші, ніж традиційні литі або оброблені компоненти.

Завдяки своїй універсальності порошкова металургія стає все більш популярною для виробництва складних деталей, які використовуються в автомобільній, аерокосмічній та побутовій електроніці.

Що таке високотемпературна цвіль?

Високотемпературне формування — це тип процесу лиття під тиском, у якому використовуються підвищені температури та тиск для виготовлення деталей з високою міцністю та довговічністю.Процес відбувається шляхом нагрівання необробленого термопластичного матеріалу, доки він не розплавиться, а потім введення його в закриту форму, де він утримується на місці під тиском.Тепло від розплавленої смоли в поєднанні з тиском змушує матеріал формувати потрібну форму перед охолодженням.Цей процес дозволяє створювати складні деталі, стійкі до екстремальних температур і корозійних хімікатів, що робить їх ідеальними для використання в таких галузях, як автомобільна, авіакосмічна, медичне обладнання та електроніка.

Загальні пластики включають: PEEK, PPSU, ULTEM® (поліефірімід, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (поліамід-імід) тощо.

Конструкція форми для високотемпературної форми

При розробці форм для високотемпературних пластмас важливо включити канали теплопередачі, а також використовувати термічні штифти, щоб забезпечити рівномірне охолодження пластику під час процесу лиття під тиском.

Крім того, вибір правильного матеріалу форми є важливим для створення деталей, які можуть витримувати екстремальні температури без деформації та тріщин.

У цьому проекті ми використовували сталь S136 з HRC 52~54, обсяг виробництва дуже високий, щодня потрібно було 100 000 деталей, тому ми використовували форму з 8 порожнинами та виготовляли багато копій, щоб задовольнити запит щодо кількості.Для охолодження він охолоджується маслом, а температура форми досягає 120 градусів.Тривалість циклу становить 9 секунд, і ми використовували 2-етапний викид для вивільнення деталей.Цю деталь піддають термічній обробці після формування.

Прецизійна форма для мобільного роз'єму (2)

Детальніше

Інструмент для лиття під тиском — це високотемпературна прес-форма з 8 порожнинами.

Пластик є матеріалом порошкової металургії, і формовані деталі потребують термічної обробки, оскільки це мобільний з’єднувач.

Час циклу лиття під тиском дуже короткий, 9 секунд для одного пострілу.

Прецизійна форма для мобільного роз'єму (7)

малюнки

Для цього замовника ми зробили багато копіювальних інструментів.Наші дизайнери працюють дуже ефективно, для DFM він готовий за 1 день, 2D макет за 2 дні, а 3D за 3 дні.

Термін виготовлення форми 4 тижні.

Для проектування прес-форм, коли час дуже терміновий, ми зазвичай робимо 3D-малюнок безпосередньо після DFM, але, звичайно, це має базуватися на схваленні клієнтів.

Прецизійна форма для мобільного роз'єму (4)

2D макет

Прецизійна форма для мобільного роз'єму (5)

3D дизайн форми

Прецизійна форма для мобільного роз'єму (6)

3D дизайн форми

FAQ

1. Які послуги та продукти ви можете запропонувати?

Наш основний бізнес — виготовлення форм для лиття пластику під тиском, лиття під тиском, лиття пластику під тиском, лиття під тиском (алюміній), точна механічна обробка та швидке створення прототипів.Ми також пропонуємо продукти з доданою вартістю, включаючи кремнієві деталі, металеві штамповані деталі, екструзійні деталі та нержавіючу

2. Чи є ваша компанія торговою компанією?

Ні, ми справжня фабрика з виробництва прес-форм і лиття пластмас під тиском.Ми можемо надати реєстраційне зображення для довідки та будь-яку іншу інформацію, яку ви хочете, якщо це необхідно.Тим часом ви можете відвідати нас у будь-який час, навіть без попереднього запису.

3. Що Suntime може робити під час китайських державних свят?

Команда Suntime забезпечує цілодобовий стиль роботи без вихідних.У державні свята Китаю наші відділи продажів та інженери можуть взяти на себе понаднормову роботу в будь-якій ситуації.І коли це буде необхідно, ми зробимо все можливе, щоб попросити працівників виконувати понаднормову роботу під час свят у денну та нічну зміни, щоб задовольнити ваші термінові потреби.

4. Скільки років ви займаєтеся експортом прес-форм і лиття?

Ми маємо більш ніж десятирічний досвід експорту на світовий ринок, експортуємо пластикові форми для лиття під тиском, литі форми під тиском, деталі для лиття під тиском, вироби з пластику під тиском та компоненти для обробки з ЧПУ тощо.

5. Яке обладнання у вас є?

Для виготовлення форм у нас є CNC, EDM, шліфувальні верстати, фрезерні верстати, свердлильні верстати тощо.Для індивідуального формування пластику у нас є 4 машини для лиття під тиском від 90 до 400 тонн.Для перевірки якості у нас є шестигранник CMM, проектор, твердомір, висотомір, штангенциркуль тощо.